加熱系統(tǒng)：

　　1、加熱區(qū)尺寸：600×390mm（L×ø）

　　2、加熱功率：30KW（實際功率可調）

　　3、加熱元件：鉬片

　　4、隔熱組件：鉬+不銹鋼

　　5、溫度測量：S型熱電偶

　　6、控溫精度：±1℃

　　7、升溫速率MAX：由室溫升至1000℃小于90min（空爐）

　　8、加熱室：采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構，各層之間采用優(yōu)質99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。

　　9、加熱控制：采用PID智能控溫模塊設計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩(wěn)定性好等特點。

　　硬質合金壓力燒結爐的電氣控制：

　　整套設備的供電是采用低壓變壓器及可控硅電壓調整器，380V三相電源經過降壓變壓器，電壓降到36V，經過電纜連接到電極上，本系統(tǒng)具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能。

　　溫度控制系統(tǒng)是通過數顯溫度程序控制儀根據用戶設定的工藝曲線，實行自動控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據用戶需要手動控制溫度，傳感器采用雙色紅外儀。

　　整臺設備在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯鎖及報警、保護切斷主電源的功能；報警狀態(tài)為聲、光指示方式。

 

　　特點：

　　1、可用于石墨粉料的連續(xù)式高溫石墨化提純，并可實現高溫法與化學法相結合的提純處理。

　　2、可實現高溫下連續(xù)式進料和出料，減少了能源消耗，縮短生產周期。

　　3、采用電阻或感應加熱，溫度可達3000℃以上。

　　4、采用高溫法和化學法相結合的提純方式，可滿足高純度處理要求。

　　5、采用高效的過濾系統(tǒng)，能有效捕集提純過程中產生的粉塵、腐蝕性氣體等。